Особенности работы с металлочерепицей

22 января 2014

работы с металлочерепицейБлагодаря развитию технологического прогресса сейчас при строительстве крыш используются различные кровельные материалы. Наряду с этим самым распространенным вариантом считается металлочерепица, которая является разновидностью стального профилированного оцинкованного листа, имеющего специальное полимерное покрытие, благодаря которому путем поперечной штамповки, удается получить рисунок под натуральную черепицу.

Данный строительный материал производится методом роликовой прокатки стального листа с применением холодной штамповки. В его основе лежит стальной лист объемом 0,4-0,6 мм. При этом широко применяются различные расцветки и многослойные полимерные покрытия. На листы стали наносится слой цинка и сплав алюминия. Затем проводится грунтовка и покрытие с помощью цветного защитного слоя различных полимеров, которые защищают сталь от образования коррозии и обеспечивают стойкость оттенков.

 

Основные ее положительные качества проявляются еще на стадии производства. Именно поэтому сталь должна обладать характеристиками прочности, благодаря чему профилю придается правильный рисунок. Также должна присутствовать определенная жесткость, что предусматривает длительные сроки использования и сложность установки. В основном многими производителями для этих целей используется сталь объемом 0,4 мм. Также бывали случаи, когда в кровлях использовалась метталлочерепица объемом до 0,35 мм, что значительно повышает уровень возникновения механических повреждений при использовании и монтаже конструкции.

Как правило, довольно широко используется сталь объемом 0,45 мм. Необходимо сказать, что сроки использования данного строительного материала напрямую связаны с объемом ее цинкованного слоя, используемого для защиты от коррозии и применяемого при производстве покрытия. Сейчас широко распространено использование полиуретановых покрытий благодаря идеальному соотношению цены и качественных характеристик.

 

Если используется полиэстеровое покрытие, то у нее снижены показатели стойкости цвета и прочности, поэтому данный строительный материал имеет сниженную цену. В большинстве европейских стран используется оцинкованное покрытие объемом 275 мм на кв. метр. Одновременно с этим, идет процесс сокращения срока службы благодаря экономии цинка, а также стоимости самого изделия. Также на параметры визуального восприятия, технологии монтажа, скрытности швов и профиль влияние оказывают форма и четкость при профилировании, а также применяемая жесткость и соблюдение правил установки. Перейдем к рассмотрению следующих видов полимерных покрытий.

1. Полиэстер «25 мкм». Это недорогое покрытие, которое включает глянцевую поверхность, используемую для установки стен и крыш. Оно отлично переносит любые климатические условия. В основе материала используется полиэфирная краска, обладающая прекрасными качествами сохранения цвета. Полиэстер отлично сгибается и принимает определенные формы. Основным недостатком считается малый уровень стойкости при механических повреждениях.

2. Матовый полиэстер «35 мкм».
Это покрытие из полиэфира, который имеет матовую поверхность. Характерны оптимальные свойства устойчивости цвета, а также стоек к различным механическим повреждениям. Материал не утрачивает качественных характеристик при воздействии различных природных условий.

3. Пластилзол «200 мкм». Это покрытие включает поливинилхлорид, имеющий огромный объем, и тисненую поверхность. Это самое стойкое к механическим повреждениям, различным катаклизмам и небрежности строителей покрытие.

 

Если подразумевается его использование в жарких географических широтах, то стоит воспользоваться светлыми оттенками. Это напрямую связано с тем, что они отражают солнечный свет, меньше подвержены нагреванию и выгоранию. Недостаток выражается в непереносимости ультрафиолетовых лучей.

4. Пурал «50 мкм». Это покрытие производится в Финляндии на основе полиуретана. Такой материал имеет оптимальный уровень стойкости к температурным перепадам, а также максимальным температурным режимам. Имеет высокую цветовую и коррозийную стойкость. Менее подвержено механическим повреждениям и восприимчиво к пластической деформации. Многие специалисты не рекомендуют изгибать такие листы.

5. PVDF «27 мкм». Это покрытие изготавливается из акрила и поливинилфторида в соотношении 20/80%. У него глянцевая идеальная поверхность, предусматривается наличие различных оттенков. Материал самостоятельно омывается, и имеет оптимальный уровень стойкости к различным видам механических повреждений. PVDF стойко переносит ультрафиолет и не выцветает, поэтому он имеет длительные сроки использования. Этим и объясняется долговечность и особенность использования при непосредственном взаимодействии с агрессивными средами в виде морского побережья.

Основные положительные и отрицательные свойства металлочерепицы. Многие квалифицированные специалисты считают, что к положительным сторонам использования данного строительного материала относится малая масса, простота установки при проведении подготовительных работ и правильной установки пошаговой обрешетки.

 

Кроме этого, существует масса различных оттенков и комплектаций в виде шурупов и доборников, что соответствует приемлемым ценам и экологической безопасности изделия. К отрицательным моментам относится повышенный расход материала при установке сложных кровель, отсутствие стойкости к образованию коррозии. Как правило, коррозийному воздействию подвержены те зоны, где был поврежден защитный слой во время транспортировки. Большинство людей негативно относятся к кровле из-за большой шумности, возникающей при падении осадков или ветре. С такими суждениями можно не согласиться, ведь с качественно проведенными работами и водоотводе таких проблем не возникнет.

Иными словами, качественные характеристики металлочерепицы напрямую связаны с используемым материалом в ее основе, оборудованием и крепежными элементами. Поэтому перед приобретением такого материала стоит воспользоваться рекомендациями квалифицированных специалистов в этой отрасли и ознакомиться с продукцией.